Kiujn punktojn oni bezonas atenti dum instalado de alkroĉebla ultrasona fluomezurilo?

Kiam oni instalas alkroĉigeblan ultrasonan fluomezurilon, oni devas atenti plurajn aspektojn, kiel ekzemple la kondiĉojn de la dukto, la pozicion de la sensilo por instali ĝin, kaj mediajn faktorojn, por certigi la precizecon de la mezurado kaj la stabilecon de la ekipaĵo. Jen la specifaj antaŭzorgoj:

I. Inspektado de Bazaj Duktostatoj

1. Duktomaterialo kaj Murdikeco
   • Alkroĉeblaj sensiloj dependas de ultrasonaj ondoj penetrantaj la dukton por disvastiĝo. Tial, la dukto devas esti farita el nemetalaj materialoj (kiel PVC, PE) aŭ maldikmuraj metalaj materialoj (kiel rustorezista ŝtalo, karbonŝtalo, kun murdikeco kutime rekomendita je ≤ 10 mm).
   • Se la interna muro de la dukto havas kontraŭkorodan tavolon, skvamon aŭ tegaĵon (kiel cementon, kaŭĉukan tegaĵon), necesas konfirmi, ke ĝia dikeco estas uniforma kaj ne influas la sonondan transdonon; alie, mezureraroj povas okazi.
2. Duktodiametro kaj Flurapideca Gamo
   • Certigu, ke la mezurintervalo de la fluomezurilo kongruas kun la diametro de la dukto kaj la efektiva fluorapideco (ĝenerale, alkroĉeblaj tipoj taŭgas por duktoj kun DN15~DN6000, kaj la fluorapideco kutime rekomendiĝas esti 0,3~12 m/s).
   • Troe malalta flurapideco (<0.3m/s) povas rezultigi malfortajn signalojn, kaj troe alta flurapideco (>12m/s) povas influi mezurstabilecon pro turbuleco.
3. Meza Ŝtato en la Dukto
   • La medio devas esti unufaza fluido (likvaĵo sen granda nombro da vezikoj, suspenditaj partikloj aŭ malpuraĵoj). Alie, vezikoj aŭ partikloj reflektos/disigos sonondojn, kaŭzante signalperdon aŭ erarojn.
   • Evitu tavoliĝon, kirliĝojn aŭ severan turbulencon de la medio en la dukto (kiel ekzemple proksime de valvoj kaj pumpiloj), kaj certigu, ke la mezursekcio estas stabila plen-tuba fluo.

II. Elekto de Sensila Instala Pozicio

1. Postuloj pri rektaj tubsekcioj
   • Por certigi stabilajn fluidfluopadronojn, la sensilo-instalpunkto devas plenumi la longopostulojn de la rektaj tubsekcioj antaŭ kaj post:
     • Suprenflue (la flanko malproksima de la sensilo): Se antaŭe estas kubutoj, valvoj, pumpiloj aŭ aliaj rezistancaj komponantoj, ĝi devus esti ≥ 10-oble la diametro de la dukto (10D); se ne estas kompleksaj komponantoj, ĝi devus esti ≥ 5D.
     • Laŭflue (la flanko proksima al la sensilo): ≥ 5D (se estas rezistancaj komponantoj laŭflue, oni rekomendas esti ≥ 3D).
   • Evitu instali ĉe la plej alta punkto de la dukto (kie aero povas akumuliĝi) aŭ la plej malalta punkto (kie skorio povas akumuliĝi).
2. Instala Direkto kaj Interspaco
   • Laŭ la materialo kaj diametro de la dukto, elektu la V-metodon (sonondoj oblikve trairas la dukto, taŭga por malgrandaj kaj mezgrandaj diametroj) aŭ Z-metodon (sonondoj rekte trairas la dukto, taŭga por grandaj diametroj aŭ dikmuraj tuboj).
   • La du sensiloj (elsendanta fino kaj ricevanta fino) devas esti instalitaj simetrie ambaŭflanke de la dukto por certigi, ke la sononda vojo estas paralela al la akso de la dukto, kaj la interspaco konformas al la kalkulformulo en la manlibro de la fluomezurilo (kutime rilata al la diametro de la dukto kaj la refrakta angulo de la sonondo).
3. Evitu Interferajn Fontojn
   • Tenu for de fortaj elektromagnetaj interferfontoj (kiel motoroj, transformiloj, frekvencokonvertiloj) por malhelpi ke elektromagnetaj signaloj interrompu ultrasonan transdonon.
   • Tenu for de vibrofontoj (kiel pumpiloj, kompresoroj). Se necese, instalu ŝokosorbajn kusenetojn por malhelpi malbonan alĝustigon de la sensoro pro vibro en la tubo.

III. Detaloj pri la instalado de sensiloj

1. Duktosurfaca Traktado
   • Antaŭ la instalado, purigu la surfacon de la dukto por forigi tavolojn de rusto, farbo, oleo aŭ oksido por certigi proksiman kontakton inter la sensilo kaj la dukto (se necese, ŝlifu ĝis metala brilo; nemetalaj duktoj devas forigi surfacan malpuraĵon).
   • Se la surfaco de la dukto estas malebena, apliku specialan kunligan agenton (kiel ekzemple silikan ĝelon, glicerinon) por plenigi la interspacojn kaj ekskludi aeron (aero grave malfortigos sonondojn). La kunliga agento devas esti kongrua kun la medio (ne koroda al la dukto).
2. Metodo de Fiksado de Sensilo
   • Uzu specialan fiksilon por firme fiksi la sensilon sur la dukto por eviti malfiksiĝon (malfiksiĝo kaŭzos signalan malstabilecon), sed atentu la fortikecon por eviti deformiĝon de la dukto aŭ difekton de la sensilo.
   • Por facile deformeblaj tuboj kiel ekzemple plastaj, la forto de la fiksaĵo devus esti modera por eviti ke la tubo estu pinĉita kaj platigita kaj influu la flupadronon.
3. Kablo-Konekto kaj Protekto
   • Sensilkabloj devas esti tenataj for de alttensiaj linioj por eviti signalinterferon, kaj la kablolongo devas plenumi la postulojn en la manlibro (tro longaj kabloj povas kaŭzi signalmalfortiĝon).
   • Por subĉiela instalado, necesas akvorezisti la kablojn (kiel ekzemple instali akvorezistajn juntojn) kaj protekti ilin kontraŭ suna eksponiĝo por eviti kablan maljuniĝon.

IV. Adaptiĝo al la Medio kaj Laborkondiĉoj

1. Ĉirkaŭa temperaturo kaj humideco
   • La ĉirkaŭa temperaturo de la sensilo devas esti ene de la permesita intervalo de la ekipaĵo (kutime -30℃~+60℃). Evitu longdaŭran eksponiĝon al ekstreme altaj temperaturoj, malaltaj temperaturoj aŭ alta humideco (instalu termikan izoladon aŭ sunŝirmilojn se necese).
   • Se la temperaturo de la dukta medio estas tro alta (ekzemple >100℃), konfirmu la alt-temperaturan reziston de la sensilo por eviti paneon de la kunliga agento aŭ difekton de la sensilo pro alta temperaturo.
2. Eksplodrezistaj kaj Protektaj Postuloj
   • Kiam oni instalas en flamiĝemaj kaj eksplodemaj medioj (kiel ekzemple kemiaj laborejoj), elektu eksplodrezistajn sensilojn, kiuj plenumas la postulojn pri surloka eksplodrezista grado.
   • Por eksteraj aŭ humidaj medioj, certigu, ke la protektogrado de la ekipaĵo estas ≥ IP65 por malhelpi eniron de pluvakvo kaj polvo.

V. Komisiado kaj Kontrolo Post Instalo

1. Detekto de Signala Forto
   • Post la instalado, kontrolu la signalforton tra la fluomezurilo (kutime esprimita kiel procento aŭ decibelo). Certigu, ke la signalo estas stabila (rekomendita ≥ 60%). Se la signalo estas malforta, realĝustigu la sensilan pozicion aŭ la kunligan agenton.
   • Observu ĉu la tuja fluo kaj akumula fluo kongruas kun la faktaj laborkondiĉoj (kontrolo povas esti farita per komparo kun konataj fluovaloroj aŭ empiriaj valoroj).
2. Longdaŭra Stabileca Kontrolo
   • Regule kontrolu la fiksadon de la sensilo kaj la staton de la kunligaĵo (ĉu ĝi estas seka aŭ malfiksita), precipe en scenaroj kun grandaj vibradoj aŭ temperaturŝanĝoj.